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La máquina de recubrimiento inteligente de alta eficiencia de la serie BG se puede utilizar ampliamente para recubrir varias tabletas, pastillas y dulces con película orgánica, película soluble en agua y película de azúcar, etc. En campos como productos farmacéuticos, alimentarios y biológicos, etc., y tiene siguientes características como buena apariencia en diseño, alta eficiencia, bajo consumo de energía y de acuerdo con con GMP.

 

Principio de funcionamiento

Las tabletas hacen un movimiento de seguimiento complicado y constante con fácil y suave cambio frecuente en un tambor limpio y cerrado de la máquina de recubrimiento de película bajo la acción de la placa guía. Los medios de recubrimiento mezclados en el tambor mezclador se rocían sobre las mesas por la pistola de pulverización en la entrada bajo la acción de la bomba peristáltica. Mientras tanto, bajo la acción de escape de aire y presión negativa, 100000 aire caliente limpio suministrado por el gabinete de aire caliente se extrae del gabinete de escape de aire y tubería de escape, pasando por tabletas y malla de tamiz inferior. Así que estos medios de recubrimiento en la superficie de las tabletas se secan formando una capa de película firme, fina y lisa. Todo el proceso se termina bajo el control de PLC, cumple con los estándares (GMP).

 

Estructura principal

1. Máquina principal: durante el proceso de recubrimiento de película en la máquina principal, muestra características como que no sale polvo ni salpicaduras de jarabe, mejora de las condiciones de operación, poca contaminación cruzada en las tabletas, proceso de recubrimiento simple, acortamiento del tiempo de recubrimiento, así como alta eficiencia de producción, etc.

La máquina principal adopta un controlador programable (PLC) y un sistema de pantalla táctil, que puede ajustar automáticamente la temperatura del aire de entrada, la velocidad de rotación y otros parámetros tecnológicos, sin hacer diferencia entre varios lotes de productos con el mismo parámetro técnico.

 

2. Gabinete de aire caliente: En primer lugar, el aire inhalado a través del ventilador centrífugo debe purificarse hasta el nivel 100000 después de tres filtraciones, que incluyen filtración primaria, filtración media y filtración alta, luego se calienta con intercambiador de calor (vapor o calefacción eléctrica), finalmente, se sopla al tambor de la máquina principal para secar las tabletas, cuyo ruido es inferior a 70 decibelios.

 

3. Gabinete de escape de aire: Se utiliza para bombear aire del tambor de la máquina principal, haciendo que el área de trabajo esté bajo la presión negativa y equipado con con dispositivo de filtración, sistema de eliminación de polvo y sistema de recolección de polvo. El ruido de funcionamiento de todo el gabinete es inferior a 90 decibelios.

 

4. Sistema de pulverización de aire: El sistema está compuesto por con bomba peristáltica, pistola de pulverización de aire (importada de Japón) y línea de conexión de materiales, utilizada para atomizar medios de recubrimiento. Al recubrir película de azúcar, debe equiparse con con el gotero.

 

5. Agitador termostático de calentamiento eléctrico: se utiliza para preparar los medios de recubrimiento de película, compuestos por placa táctil líquida, sistema de calentamiento eléctrico, sistema de agitación motorizado neumáticamente, etc., cumplen con los estándares (GMP).

 

Rendimiento y características

Todas las operaciones se pueden terminar presionando la tecla táctil en el panel controlado por computadora, con rendimiento confiable y estable.

El mezclador aerodinámico de tipo guía impulsa las tabletas para hacer una rotación fácil y suave sin fragmentos y borde astillado que mejora los rendimientos. La hoja de guía tiene una superficie estrecha, a la que no se puede pegar ningún vendaje, lo que ahorra en el vendaje y mejora la calidad de los productos terminados.

Seleccione la pistola rociadora importada. Es conveniente de operar y fácil de dominar y requisito tecnológico controlado flexible. El requisito del cabezal de la pistola rociadora debe mantenerse en el rango de 0,29 MPa a 0,39 MPa, con ángulo y sector ajustables, y con tales características como partícula uniforme, atomización uniforme, área de pulverización grande, sin fugas que caigan, sin bloqueo, vendaje economizado, etc., que tiene buena reputación por el usuario.


Utilizar

La máquina de recubrimiento inteligente de alta eficiencia de la serie BG se puede utilizar ampliamente para recubrir varias tabletas, pastillas y dulces con película orgánica, película soluble en agua y película de azúcar, etc. En campos como productos farmacéuticos, alimentarios y biológicos, etc., y tiene siguientes características como buena apariencia en diseño, alta eficiencia, bajo consumo de energía y de acuerdo con con GMP.

 

Principio de funcionamiento

Las tabletas hacen un movimiento de seguimiento complicado y constante con fácil y suave cambio frecuente en un tambor limpio y cerrado de la máquina de recubrimiento de película bajo la acción de la placa guía. Los medios de recubrimiento mezclados en el tambor mezclador se rocían sobre las mesas por la pistola de pulverización en la entrada bajo la acción de la bomba peristáltica. Mientras tanto, bajo la acción de escape de aire y presión negativa, 100000 aire caliente limpio suministrado por el gabinete de aire caliente se extrae del gabinete de escape de aire y tubería de escape, pasando por tabletas y malla de tamiz inferior. Así que estos medios de recubrimiento en la superficie de las tabletas se secan formando una capa de película firme, fina y lisa. Todo el proceso se termina bajo el control de PLC, cumple con los estándares (GMP).

 

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1. Máquina principal: durante el proceso de recubrimiento de película en la máquina principal, muestra características como que no sale polvo ni salpicaduras de jarabe, mejora de las condiciones de operación, poca contaminación cruzada en las tabletas, proceso de recubrimiento simple, acortamiento del tiempo de recubrimiento, así como alta eficiencia de producción, etc.

La máquina principal adopta un controlador programable (PLC) y un sistema de pantalla táctil, que puede ajustar automáticamente la temperatura del aire de entrada, la velocidad de rotación y otros parámetros tecnológicos, sin hacer diferencia entre varios lotes de productos con el mismo parámetro técnico.

 

2. Gabinete de aire caliente: En primer lugar, el aire inhalado a través del ventilador centrífugo debe purificarse hasta el nivel 100000 después de tres filtraciones, que incluyen filtración primaria, filtración media y filtración alta, luego se calienta con intercambiador de calor (vapor o calefacción eléctrica), finalmente, se sopla al tambor de la máquina principal para secar las tabletas, cuyo ruido es inferior a 70 decibelios.

 

3. Gabinete de escape de aire: Se utiliza para bombear aire del tambor de la máquina principal, haciendo que el área de trabajo esté bajo la presión negativa y equipado con con dispositivo de filtración, sistema de eliminación de polvo y sistema de recolección de polvo. El ruido de funcionamiento de todo el gabinete es inferior a 90 decibelios.

 

4. Sistema de pulverización de aire: El sistema está compuesto por con bomba peristáltica, pistola de pulverización de aire (importada de Japón) y línea de conexión de materiales, utilizada para atomizar medios de recubrimiento. Al recubrir película de azúcar, debe equiparse con con el gotero.

 

5. Agitador termostático de calentamiento eléctrico: se utiliza para preparar los medios de recubrimiento de película, compuestos por placa táctil líquida, sistema de calentamiento eléctrico, sistema de agitación motorizado neumáticamente, etc., cumplen con los estándares (GMP).

 

Rendimiento y características

Todas las operaciones se pueden terminar presionando la tecla táctil en el panel controlado por computadora, con rendimiento confiable y estable.

El mezclador aerodinámico de tipo guía impulsa las tabletas para hacer una rotación fácil y suave sin fragmentos y borde astillado que mejora los rendimientos. La hoja de guía tiene una superficie estrecha, a la que no se puede pegar ningún vendaje, lo que ahorra en el vendaje y mejora la calidad de los productos terminados.

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